小型工厂如何盈利，揭秘小型工厂成功的秘诀

如果你去顺德容桂国家高新技术产业开发区，亲眼看到伊之密，你绝对不会认为它是一家典型的装备制造企业。

制造企业习以为常的喧嚣和冷漠从未出现过。取而代之的是潺潺的湖水、郁郁葱葱的绿色植物和赛博朋克风格的办公区。这里连基本的围墙都没有，没有什么科技公司需要保密和检查的。

但正是这样一个“花园”式的企业，生产出一件设备，运往全国乃至海外的制造企业。其设备生产大灯、发动机罩、手机中板、快餐盒、奶茶塑料杯等日常用品。

此外，在制造业普遍下滑之际，伊之密作为深圳创业板的后起之秀，2017年实现营业收入20.亿元，同比-年增长39.2%；归属于上市公司股东的净利润为2.75亿元，同比增长153.1%...

回首梳理伊之密成长历程中的亮点，三个关键“转折”是其能否逆流而上的答案。

顺德合作伙伴

2008年的国庆，应该像油画一样永远烙印在甄荣辉的脑海里。

1-9月，伊之密销售额突破2亿元大关；同期，二期厂房已铺设完毕，新设备也已签订合同，预付定金200万元。 “整个市场都很好。”

几乎在一夜之间，全球金融风暴肆虐。装备制造业作为整个制造业的源头，一直是经济环境的晴雨表。即使终端消费没有明显萎缩，各大装备制造企业也开始出现项目停工、投资刹车的现象。甚至，为了降低成本，一般会裁掉30%到40%的员工。准备过冬的迹象开始在各大装备制造企业蔓延。

今年也是甄荣辉加入伊之密担任总经理的第一年。是否支付新设备700万元尾款，二期厂房是否继续建设？这已成为他和几位合伙人每周必须开会讨论的问题。

可以说是“生不逢时”，也可以说是恰逢其时。 2002年，伊之密成立之年，是一段颇为尴尬的时期。在技​​术和资产上投入巨资的中国装备制造业，已经走过了几十年的发展历程。家族制甚至国有制是这个行业最常见的组织形式。

此时，顺德小家电商人陈景才看到了装备行业的发展机遇，汇聚了一批注塑行业经验丰富的技术人才，共同打造了伊之密。组织形式是陈景才出资，其他人投资技术，实行当时互联网公司普遍采用的“合伙制”。

没想到，在关键时刻，这套系统在伊之密历史上“力挽狂澜”发挥了重要作用。

回到难忘的2008年，陈敬才有意邀请甄荣辉加盟伊之密。要知道，甄荣辉是一个有着十多年管理经验的行业“老炮”。在被伊之密的合伙人制度深深打动后，他决定加入。

当危机来临时，合伙人开始在伊之密是继续投资前进，还是像其他同行一样保守过冬——

“如果持续扩张和资金问题，可能会拖垮企业”。习惯了市场波动的陈敬才认为，这次金融风暴只是“浪”，过去就好了，虽然他不确定这“浪”有多高，会持续多久。

不同专业、不同行业的合作伙伴，基于对公司未来的争议，逐渐形成了统一的意见——建厂买设备本身就是基于公司发展的正确判断，而当前的动荡在带来风险的同时，也将重新洗牌行业。换个角度看，伊之密或在天气转凉时迎来新的发展机遇。

紧接着，陈景才又给大家加油，“万一伊之密资金有困难，我还有点钱。”

于是二期厂房继续建设，新设备的余款付清。一年后，伊之密的新工厂基本具备了生产条件。

可能是幸运的，但更多的是不同行业的不同看法。交叉验证的未来已经成为现实：2009年初，国家出台4万亿元经济刺激计划，市场复苏，装备制造业也迎来了“春天”。

对等体还没有准备好。伊之密新厂房和设备如期投产，加上没有大规模裁员，能够抓住机遇，迅速扩大市场份额。此后，连续三年平均销售额增长60%以上，业务范围从广东、福建扩大到全国，实现了重要飞跃。

瞬间买底

HPM 是美国第二大压铸机制造商，已有 130 多年的历史。 2008年的金融危机使美国制造业活力大减，逐渐衰落和外流。然而，HPM未能转型而倒闭，只能在2011年拍卖资产。

当时，伊之密虽然刚刚度过危机，但得知消息后，几乎没有犹豫，所有合作伙伴都同意前往美国参与竞标。

在全球汽车轻量化的趋势下，汽车轻量化最简单的方法就是大量使用一体式铝合金铸件、高强钢、碳纤维。后两者的成本有点高。因此，铝合金铸件的使用已经司空见惯。对压铸机的需求也在上升。

但是，在一些超重型汽车零部件的压铸领域，基本上还是以德国、日本等国的企业为主，比如瑞士的布勒、德国的福来、日本的宇部、东芝等。伊之密等国内装备制造企业虽然也在不断研发生产，但在品牌力和技术上与国外产品存在较大差距。如果在重型压铸机方面拥有相当技术经验的HPM能够成功拍照，也意味着伊之密可以成功弥补这一短板。

运气的天平再次有利于伊之密。在HPM拍卖现场，甄荣辉发现亚洲公司只有伊之密一家，而竞标的美国本土公司也寥寥无几。

拍卖师坐在类似于网球裁判的高台上，随时移动到拿着标语牌的投标人旁边进行投标。 25万美元的起拍价，但在喊了五六次之后，伊之密以32.5万美元的价格成功拿下了HPM的全部知识产权，包括HPM的品牌、业务渠道、供应链，以及HPM的专利技术。压铸机和注塑机。

在拍卖现场，甄荣辉见到了HPM前总裁，并聘请他和一些老员工在美国重新注册HPM北美。这样一来，HPM原有的业务和资源就可以再次得到维护，也可以避免中美文化差异带来的技术消化不良问题。

随后，伊之密国内技术团队花了整整一年时间消化吸收HPM的技术，在HPM原有技术的基础上，结合中国制造的优势，重新开发了一系列新产品。

2015年，HPM北美公司赢得了北美汽车零部件公司Die的4500T压铸机订单。在这条生产线上，压铸机的尺寸和规模都是以吨位（锁模力）来衡量的，而这种吨位的超重型压铸机连HPM都没有生产出来。

于是，伊之密和HPM的美国技术团队用了一年时间，共同制造了这台4 500T的压铸机。迄今为止，这台4 500T压铸机是美国最大的压铸机。美国案的成功无疑增强了伊之密国内客户的信心。伊之密推出中国版HPM技术——H系列重型压铸机。

拥有62年重型汽车生产经验的中国重汽于2017年购买了一台伊之密DM4 500H压铸机，主要用于生产重卡变速箱壳体。此外，无锡郎贤、成都奥星、广东宏图等先后采购伊之密H系列重型压铸机。于是，伊之密重型压铸机趁此机会切入汽车结构件、新能源汽车和大型5G通讯件的生产，再次站在了前列。

不只是卖设备

著名经济学家周启仁教授说，打破制造业的“成本魔咒”，就是以同样的成本生产出最有价值的东西。事实上，伊之密一直在思考同样的问题。

过去，伊之密一直专注于做主机硬件，只是把设备卖给客户。不关心客户使用设备制造什么样的产品——这是大多数设备制造公司的基本商业模式。

如今，伊之密正在寻求从大型机制造商转型为更具成本效益的整体解决方案提供商。即基于主机设备，为客户提供基于产品的生产解决方案，包括工艺应用、自动化、原材料、模具等，帮助客户做出最终产品。

今年5月，伊之密4 500T自动化压铸岛成功交付中国重汽。自动化压铸岛是伊之密基于压铸机提供的一体化压铸解决方案。该系统可实现产品取出、完整性检测、压铸模具喷涂、缸套预热镶嵌、产品冷却及后续产品装饰。同样，伊之密在压铸机的基础上，为客户提供基于压铸机的自动化解决方案，增加了产品的附加值。同时也解决了不同品牌系统的匹配问题，提高了压铸件的生产效率。

但这并不是伊之密转型的终点。如果说专注于设备研发和优化的关键是技术和制造实力，那么转型成为解决方案提供商则是对公司国际化视野和软实力的考量。 2016年，伊之密开始迈出转型的第一步，聘请德国专家担任公司首席战略官，并以他为桥梁，连接欧洲先进技术和技术。

近两年，伊之密推出了汽车装饰件微发泡解决方案和升级解决方案，提供从主机、模具、辅机、原材料到自动化设备的更高价值整体工艺解决方案。 2017年，德国伊之密公司在德国亚琛工业大学塑料加工研究所IKV成立。德国队已经成型，未来连接中欧的步伐会更快。

时至今日，伊之密是中国第二大注塑机制造商。新的转型可能仍在进行中。